紫砂茶壶成型技术数据解析
紫砂茶壶的成型方法主要包括打身筒和镶身筒两大类，这两种工艺在宜兴地区历史悠久的日用陶器生产中早已采用，并在紫砂工艺中得到了进一步发展。制作紫砂茶壶所使用的工具主要有泥凳、木搭子、转盘、木拍子、竹拍子矩车、鳑鮍刀、尖刀等。
一、大圆形壶类通常采用打身筒技法。首先，将泥料捣成厚度均匀的泥片，再根据设计直径加上烧成后收缩系数，乘以圆周率并考虑接头富余量及高度，切割出长方形泥条。然后，将这些泥条围绕转盘形成圆筒，并将两端叠合，用鳑鮍刀斜切齐接口。在接口处进行滋泥黏连，并做记号以备后续安装壶把。此步骤可以掩盖烧制后可能出现的痕迹。
接着，用左手内托支持外壁，右手拍打外壁边旋转，使筒口逐渐收缩至需要尺寸时，用滋泥封好上口，然后颠倒再拍打另一端使之收缩并封好底部。这时，一空心壶身雏形就完成了。通过旋转转盘调整轮廓，或提或按使器具张肩膨腹，使体型线条流畅自然。
待初步完成后，再配制颈和足，即将不同厚度圆形泥片贴于壶身顶底端，然后旋划取出留下颈圈与足圈即可。最后，对各部位进行“线梗”勒压，以清晰流畅地定义棱线，同时确保开启方式顺畅无阻。
二、中大方型(含四方六方八方)茶壶通常采用的镶身筒技法首先是裁剪符合样板要求的泥片，然后按照样板黏合，每个小盒子即为茶壶雏形。在此基础上，不断拍击整饰嘴把盖等部分，最终达到精致完美的地步。
这种特殊工艺利用外力紧压每一粒粉末使其排列整齐，从而创造出结实牢固且尺寸规格统一的一系列产品。而良好的原矿紫砂材质提供了优异可塑性以及烧制后的稳定性，为这一工艺提供了坚实保障。一款式不断反复制造同一款式作品也能保证高度统一性，因此在制作过程中往往同时制造多件相同款式以便各项衔接工作顺利进行称为“同事”。
最终阶段涉及明针通光压理，以达到坯件脱手即光照面效果。此刻仅需晾干待进窑焙烧完成，便能享受到这份精心制作出的高品质紫砂茶具带来的独特体验和美感享受。
